回转支承软带是指在整个机械中没有经过热加工的区域，回转支承中滚到的设备一般流程为：铸造→粗加工→调质处理→精加工→滚道面火焰表面淬火→滚道面磨削等工序。在这其间软带的设备难度较大，本文将具体介绍设备软带的技巧。
软带设备的方位要求从本质上将是为了前进轴承的寿命，从用户和制作商两个角度来讲仍是合理的设备回转支承的上下环软带的方位比较好。所以，应精确符号回转支承的软带方位，以及根据需要合理设备回转支承的软带方位。
由于回转支承的滚道圆的直径都比较大一般会选用火焰表面淬火，其方法是选用乙炔加热需要淬硬的工件表面然后加水冷却，这一过程是接连完结的。加热火焰喷枪和水枪设备在一起，一起沿着工件的圆做圆周运动。当运动到靠近360度时当即间断加热和喷水。也就是加热和喷水的圆区域不发生堆叠现象。假如发生加热和喷水的圆区域出现堆叠现象（热处理在圆上的角度大于360度）会发生工件产生裂纹。未经热处理的区域沿切向的宽度一般为15毫米。这个15毫米的区域在回转支承中被称做软带。在英文中常成为SOFTZONE。正常的情况下，制作上在工件存在软带的方位打上钢字“S”字样来说明具体的软带方位。进口或国产的正规产品一般都有这个十分重要的符号。
由于回转支承设备上存在软带的一定性，这就要求作为使用和选用回转支承设备的使用者要合理的设备其软带的方位，以前进轴承的使用寿命。一般的原则是设法将软带设备在载荷改动过程中软带承载受压小的方位。一般回转设备的上环软带设备在垂直于俯仰转动面投影线的方位，例如装船机或堆取料机回转设备的上环软带要设备在垂直于悬臂中心线切过回转中心的方位，即站在回转中心上面临悬臂的左或右侧的90度方位。
一般的机械设计中软带在此方位不会存在回转支承设备的支承辊子的受力zui大情况。回转设备的下环软带的设备方位要根据设备的重心情况和回转角度规模来承认。假如回转的角度为左右100度，回转以上部分的zui大重心方位在前方，建议将下环软带设备在后方，即180度方位。假如回转以上部分的重心改动方位在前后方位是持平的，则可任意设备下环软带的角度方位。
