1、拆卸轴承:停机后,先将回转支承内的滚柱或钢球取出,使内外圈分离。
2、清洗轴承:再用汽油把滚道清洗干净,洗去油污等附着在轴承表面的脏污,便于后期修复处理。
3、打磨:然后用磨光机(砂轮)小心谨慎地针剥层区周围已产生的裂纹的淬硬层磨去,将剥层底部磨平;
4、补焊:对滚道需补焊处用焊割炬预热,用中碳钢焊条施焊(焊条使用前须烘干,并随烘随用),要使焊层略高于滚道表面1-2mm;如果剥层较深或面积较大,应分层分段施焊,不要使母材温度过高而导致变形;这避免急速冷却产生焊接裂纹,焊后应立即采取保温措施,使它逐渐冷却。
5、再次打磨:冷却后用磨光机磨平补焊层,使它略高于滚道表面,用油石或金相砂布逐渐修磨补焊层表,使它与滚道正常表面的高度一致,用对应原曲率样板检测,直到合格为止;用汽油清洗滚道和滚柱(钢球)上涂润滑脂,装配成一体即可完成。