1、检查间隙
回转驱动在运转的时候，内部的蜗杆和齿轮之间的齿相互摩擦，会造成磨损，从而导致蜗杆和蜗轮之间出现旋转间隙，如果间隙过大，则会造成安全威胁。因此，在使用过程中有必要对其进行检查，检查频率一般在运行700小时后或每6个月进行一次。
需要注意的是，在测量旋转间隙的时候，必须断开电机，用手来动转动蜗杆，测量蜗杆相对于先前指定的起始位置的旋转角度。如果间隙达到15°，则之前指定的检查间隔必须减少到每200小时进行一次。
2、检查安装螺栓
有些设备在运行过程中会有强烈的震动，这回导致回转驱动的安装螺栓有所松动，因此在运行一段时间后，应该将螺栓重新拧紧到规定的扭矩。检查频率应在每运行700小时或至少每6个月进行一次。特殊操作条件下应缩短检验周期。如果螺栓、螺母或垫圈松动，则应该将所有螺栓、螺母和垫圈更换为新的。
3、检查倾斜间隙
回转驱动内部的回转支承在长时间运转后，会导致滚道磨损，从而造成倾斜间隙增加。因此应该在回转驱动运行700小时后或每6个月进行一次检查。具体操作步骤如下：
•回转驱动安装后确定的测量点值作为基本值，从测量值中扣除。
•如果测得的倾斜间隙增加，则应该将检查间隔减少到200小时。
•如果倾斜间隙进一步增加，则应再次缩短检查间隔至50–100个小时。
4、回转驱动的润滑频率和注油量
对于蜗杆的重新润滑，需要在回转驱动旋转的同时将润滑脂注入所有注油嘴，确保旧润滑脂可以从装置中自由流出。
一般推荐的再润滑时间表：
•蜗轮轴承：20–40克，每6个月或300小时。
•蜗轮齿：100–150克，每6个月或300小时。
•回转支承：100–150克，每6个月或300小时。
5、检查密封件
在维护保养回转驱动的工作过程中，检查密封件也很重要。如果密封件损坏，则会导致杂物水汽进入回转驱动内部，造成回转驱动运行不稳定或直接损坏。因此必须对损坏的密封件进行更换
