回转支承（转盘轴承）技术要求很高，特别是精密级回转支承，加工程序繁琐
1、多工序加工
回转支承各零件加工技术要求高（尺度精度、协作精度、热处理硬度等），生产工序一定多。一般生产需20～40道工序，多的达70多道。
2、精密加工
回转支承各零件绝大部分外表要通过磨削加工，磨加工尺度和几许精度都以μm为单位，特别是套圈的滚道和翻滚体的精度更高，需超精加工或研磨加工。
3、成型加工
回转支承个零件的作业外表都是回转成型面，适合于用成型法加工。如套圈滚道的锻造辗压与车磨，都是选用成型防型板加工的。
转盘轴承出现，构成产业已近40年，使用的规模越来越广泛，跟着回转支承作业的展开，用户对回转支承产品的精度、功能、寿命及种类多样化要求将不断行进，已不满足于对现在广泛使用的一般通用产品，转向对精度高、噪音低、寿命长的产品。并且轻型化趋势越来越显着。因而回转支承企业应当在出色的作业展开前景下，加大人才培养和产品科技创新力度，生产出客户满足的产品。
严厉控制生产过程中的选材，质量控制，精度测量，行进产品使用寿命；不能仅仅沿袭老技术生产回转支承，需不断出新。
江苏天岳回转支承有限公司位于“回转支承之乡”-江苏省徐州市，是专业从事回转支承技术设计、研发、生产和服务于一体的专业生产厂家。
