转盘轴承是一种能同时接受较大轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩等综合载荷的大型轴承，具有集支承、旋转、传动、固定等多种功用于一体的特殊构造。正常状况下，回转支承自身有安装孔、光滑油和密封安装，可满足不同工况下各种主机的不同工作需求；另一方面，回转支承自身构造紧凑，导向旋转便当，安装便当，维修便当，普遍应用于起重运输机械、矿山机械、建筑工程机械、港口机械、风力发电、医疗设备、雷达、导弹发射安装等大型回转设备中。
转盘轴承是一种能同时接受较大轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩等综合载荷的大型轴承，具有集支承、旋转、传动、固定等多种功用于一体的特殊构造。
一。转盘轴承根本构造
转台轴承通常由内圈、外圈、滚动体和垫片四大局部组成。由于中心部件采用回转支承，可同时接受轴向力和径向力。方式很多，但构造根本相同。
一。转盘轴承安装前的处置
（1）防锈包装，转盘轴承内表面面平均涂防锈油和光滑油，包装用塑料薄膜牛皮纸和亚麻布包裹。大型转台轴承的表面面也用塑料布包裹。关于小型转台轴承，运用木箱。
（2）在运输过程中，轴承应尽可能程度放置，只能细微倾斜，防止发作较大碰撞或振动。翻开包装后，用提升螺栓拧紧内圈或外圈的安装孔，将轴承移到安装位置。
（3）寄存，防锈期（轴承出厂后12个月内）运用。不要翻开包裹。如需维修，转盘轴承滚道、表面面、齿面应防锈。将其程度放置在枯燥平整的外表上。假如转台轴承寄存时间超越12个月，应重重生锈。多套转盘轴承叠放在一同时，每套转盘轴承之间应放置至少三块平均散布的木垫，上下垫的位置应分歧。
2。转盘轴承安装
安装前，应对支撑件的衔接面停止机加工，然后肃清这些外表上的毛刺和碎屑。除支撑件有足够的刚度外，支撑件衔接面的技术请求应满足下表的请求。当径向载荷超越轴向载荷的10%时，应停止径向定位，不能加工的衔接面应采用注射成型的办法平整。在安装前翻开轴承包装时，应留意防止损坏密封件，并避免灰尘进入轴承。在规则的防锈期内，安装前无需拆开清洗。
（2）软带，转台轴承环硬化软带位置标志为“S”。安装时，软皮带的位置应在非负载区或非经常负载区（加注塞一直位于套圈的软带。）
（3）检查齿圈。安装螺栓完整拧紧前，应停止齿轮啮合检查，确保啮合间隙满足齿轮精度请求。
（4）拧紧安装螺栓。安装螺栓时，可运用回火平垫圈，制止运用弹簧垫圈。
三。运用和维护
（1）安装螺栓及异常现象检查。转台轴承运转约100小时后，检查内圈和外圈安装螺栓的预紧力矩，尔后每运转500小时检查一次。运用过程中如有噪音、冲击、功率等异常现象，应立刻停机检查。
（2）转台轴承的清洗和组装，转台轴承组装后，套筒与套筒、排与排之间的零件不能互换。轴承崩溃清洗时，应按轴承装配图停止，上下半套圈应按原钻孔位置装配。齿面应每10天肃清一次碎屑，并涂上光滑脂。
